2025年5月23日—5月24日，姜上泉導師在濟南主講第256期《利潤空間—降本增效系統(tǒng)》訓戰(zhàn)營。勝利油田、萬事達集團、沂州集團、豪邁集團等多家大型企業(yè)的經(jīng)管人員參加了《利潤空間—降本增效系統(tǒng)》訓戰(zhàn)營。

通過全價值鏈橫向拉通與全組織系統(tǒng)縱向集成，運用E2E ( end to end ) 拉通和CFT ( Cross Functional Team ) 協(xié)同，打造企業(yè)成本領(lǐng)先優(yōu)勢。

全價值鏈降本增效，減少按職能部門推動降本增效的方法，通過協(xié)同銷售、技術(shù)、采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、物流、人資、財務(wù)等部門集成作戰(zhàn)改善產(chǎn)品利潤率、產(chǎn)品單位成本、成本費用率。突破端到端降本增效之前與后、里與外、上與下的三大障礙，打破部門墻，實現(xiàn)降本增效目標統(tǒng)一、策略統(tǒng)一、行動統(tǒng)一、成果統(tǒng)一。

全價值鏈降本增效，銷售環(huán)節(jié)重點做好以下事情：高毛利業(yè)務(wù)占比改善、低毛利產(chǎn)品專項改善、銷售增量能力建設(shè)與規(guī)劃、新市場開發(fā)量與新業(yè)績占比提升、優(yōu)質(zhì)客戶內(nèi)外占有率提升、梳理LTC業(yè)務(wù)流程擴大銷售管道。

全價值鏈降本增效，技術(shù)環(huán)節(jié)重點做好以下事情：目標成本管理、VA/VE應(yīng)用、五化設(shè)計、DFX設(shè)計、DFMA面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計、DOE試驗設(shè)計、NPI新產(chǎn)品導入管控、PCO大單品成本優(yōu)化、Tear Down、TRIZ萃智技術(shù)創(chuàng)新。

全價值鏈降本增效，采購環(huán)節(jié)重點做好以下事情：TCO總成本分析、科爾尼博弈采購棋盤、戰(zhàn)略采購與期貨采購、EOQ經(jīng)濟采購量、電子采購平臺、優(yōu)化SKU與規(guī)格、VMI供應(yīng)商管理庫存、ESI供應(yīng)商早期參與、EPI采購早期參與。

全價值鏈降本增效，生產(chǎn)環(huán)節(jié)重點做好以下事情：六大損失與七大浪費消除、降低單位料工費的消耗、TOC瓶頸制約改善、VSM價值流程分析改善、標準工時與損失工時改善、產(chǎn)能效率（OEE、OPE）突破提升。

全價值鏈降本增效，財務(wù)環(huán)節(jié)重點做好以下事情：全面預(yù)算管理、業(yè)財融合駕駛艙、管理會計日報和月報系統(tǒng)應(yīng)用、資金有效利用、訂單盈虧復盤與審計、成本動因監(jiān)控、利潤瀑布圖分析、內(nèi)外對標分析、成本數(shù)據(jù)IT集成。

全價值鏈降本增效，推進全方位PM制度，充分發(fā)揮項目總監(jiān)引領(lǐng)和推進作用，同時以全價值鏈參與推進的降本CFT（Cross Functional Team）形式挑戰(zhàn)極致降成本。形成由降本管理、成本經(jīng)理、成本分析工程師主導的三位一體極致成本事務(wù)局推進機制。